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立式磨粉機


  立式磨粉機(簡稱立磨機)主要用於中硬度粉末及

含水份5~10%的軟質物質。其工作原理:利用三個氣

動液壓磨輪壓在環形溝槽的磨盤上,利用馬達及減速

機系統帶動磨盤以一定的轉速旋轉(約20~30 rpm)。

由於被磨物料與磨輪間的摩擦力作用,使磨盤轉動時

帶動磨輪繞著本身軸線轉動,藉由連接在磨機底座上

的液壓缸驅動磨機內部的三角形壓力架側邊的拉桿,

使磨輪向下施加壓力,磨輪利用支撐在滾動軸承裝置

上。系統由原料入口處,將物料(粒徑約80-100mm)研

磨至80%通過200目的細度,被磨盤周邊環形進風口所

導入的熱風吹起,經設備上方的分級葉輪,粗粒落回

磨盤上再研磨,細粉則由上方的成品出口排入集塵設

備捕集成成品,磨內的風速高達60-80m/s,因此有很

高的烘乾效率。




立磨機十大特點:

  1. 給料粒徑大,大型立磨機給料粒徑可達80-150mm.因此可省去二級破碎系統的設置.簡化粉碎系統的流程.
  2. 粉磨效率高,單位產量能耗低.因磨機本身帶有分級裝置,能及時分離出細粉,減少過磨現象.另利用高風速卸料,物料在磨內停留時間短(約3分鐘).能耗可減低且粒度品質均勻,並能靈活的調節產品的細度.和一般球磨機相比,能耗約僅有40-60%左右. 整個系統的綜合能耗,比氣流磨機小6kWh/t.
  3. 兼具粉磨與烘乾功能.省掉原料烘乾系統的配置.降低熱能損耗.
  4. 立式磨機的粉磨能力高達500t/h以上,最大可達1000t/h.
  5. 結構緊湊,體積小,佔地面積小(球磨機的50%),投資費用低(球磨機的70%)
  6. 噪音小,揚塵少,操作環境好.
  7. 磨輪與磨盤的磨損大,檢修,更換較複雜,只適用於粉磨中等硬度的物料,不適合於粉磨硬度大和含石英質多的物料.如大於90μm的石英質成分超過5%~6%,則不宜採用立磨機來粉磨,否則磨損會太大.一般來說,立磨機的磨輪及磨盤磨損與物料的磨損指數成正比. 從生產數據得知,立磨機的磨損仍低於球磨機.
  8. 磨輪對物料腐蝕性很敏感.一般石灰石都含有許多高硬度雜質,磨損大,因此磨輪採用分離製造,即輪芯用一般鋼材,輪套用抗磨性好的合金鋼,這種結構對溫度變化較為敏感,因為輪套是用熱緊配法裝到輪芯上的,在溫度易變化的環境下, 輪套容易鬆動,故熱緊配安裝時的溫差必須大於運轉時的溫差,使其在運轉時具有足夠的箍緊力.
  9. 製造要求嚴格,輪套一旦損壞,即要更換,安裝要求高,有時會影響運轉效率.
  10. 操作管理要求高,不允許空磨啟動,物料太乾時還需要噴水進行物料潤濕,否則物料太鬆散而無法咬入磨輪與磨盤之間進行粉磨.通常用振動感知器來偵測操作狀況.當振動超過設定值時,就必須停機.